SILOGIC - Automotive y Seguridad en Máquinas

Propuesta de valor

Una capacidad integral para plantas automotive

Desde la evaluación de riesgos y la ingeniería de seguridad hasta la fabricación de tableros, programación, integración robótica y puesta en servicio.

Seguridad en máquinas

Aplicaciones integradas a automatismos existentes mediante relés o PLC de seguridad, verificación de funciones y análisis HRN para determinar riesgo y remediación.

Robótica industrial

Ingeniería e implementación de soluciones robotizadas, simulaciones 3D, celdas de soldadura, grippers y sistemas automáticos de traslado.

Modernización de líneas

Migración de sistemas de control, fabricación de tableros, conexionado, programación y puesta en marcha de líneas productivas complejas.

Seguridad en máquinas

Integración sin perder productividad

SILOGIC desarrolla soluciones que se adaptan a los automatismos existentes y centralizan las lógicas de seguridad con arquitectura verificable.

Relés y PLC de seguridad.
Módulos de entradas y salidas de seguridad.
Verificación de funciones de seguridad.
Análisis HRN y definición de remediaciones.
Integración de dispositivos de campo y elementos de potencia.

Robótica

Celdas, manipulación y automatización

El material fuente presenta experiencia con FANUC, KUKA y ABB, además de rediseño y mejoras sobre celdas existentes.

Simulación 3D

Validación conceptual y análisis de la celda antes de la implementación.

Manipulación

Diseño de grippers y sistemas de traslado mediante cintas o rodillos.

Soldadura y procesos

Celdas robotizadas, integración con equipos periféricos y mantenimiento predictivo y correctivo.

Caso de referencia

Migración del sistema de control de una línea de prensas

Proyecto sobre una línea compuesta por cinco prensas -cuatro de simple efecto y una de doble efecto- integradas con cinco robots.

01

Diagnóstico

Relevamiento del estado inicial de tableros y automatismos.

02

Ingeniería

Definición de arquitectura, tableros y estrategia de seguridad.

03

Implementación

Fabricación, programación, conexionado e integración de campo.

04

Puesta en marcha

Comisionado de prensas, redes y cinco robots ABB.

Estado inicial de tableros y pupitres

Automatismos originales de la línea

Detalle del sistema previo a la modernización

Sistema original

Tableros y pupitres con tecnología existente.
Arquitectura con limitaciones para mantenimiento y diagnóstico.
Necesidad de modernizar seguridad, control y comunicaciones.

Tableros modernizados y nueva arquitectura de control

Compact GuardLogix y módulos Safety I/O

Línea integrada y puesta en marcha

Sistema modernizado

Compact GuardLogix dedicado por prensa.
Safety I/O y red Ethernet industrial.
Funciones de seguridad integradas con elementos de potencia.
Cinco robots ABB programados y puestos en servicio.

Solución implementada

Arquitectura segura y moderna

Se implementó un PLC Compact GuardLogix por prensa, gestionando las lógicas de seguridad y utilizando módulos de I/O de seguridad.

Red de control Ethernet.
Uso de funciones de seguridad de los elementos de potencia.
Programación y puesta en servicio de cinco robots ABB.
Fabricación de tableros y reconversión integral del control.

Tecnologías y alcance

Capacidad multidisciplinaria

Compact GuardLogix

Safety I/O

Ethernet

Robots ABB

FAT / SAT / PEM

Diseñado para reducir riesgo y sostener producción

La propuesta combina seguridad funcional, automatización, tableros, robótica y puesta en marcha en un único alcance. Esto permite abordar renovaciones de líneas existentes con una visión integral del riesgo, la disponibilidad y el desempeño operativo.